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Q-2金相切割機

★ Q-2金相切割機(以下簡(jiǎn)稱切割機)是利用(yòng)高速旋轉的薄片砂輪來(lái)截取金相試樣,金相切割機廣泛地(dì)適用於金相實驗(yàn)室切割各種金屬材料。 由於金相切割機附有冷(lěng)卻裝置(zhì),用來帶走切割時所產生的熱量,因而避免了試樣(yàng)遇熱而改變其金相組織。金相切割機切割方向的要求:對於不(bú)同的材料檢測要求,對切割方向有要求。

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詳細介紹

金相切割機適用於切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金(jīn)相、岩相組織。金相切割機帶有冷卻裝置,金相切割機(jī)使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量,避免試樣過(guò)熱而金相(xiàng)試樣組織。金相切(qiē)割(gē)機使用方便、可靠,金相切割機是工廠、科研單位以及大專院校實驗(yàn)室製作金相試樣需要的設備之一。

Q-2金相切(qiē)割機(以下簡(jiǎn)稱切割機)是利用(yòng)高速旋轉的薄(báo)片砂輪來截取金相(xiàng)試樣,金相切割機廣(guǎng)泛地適用於金相(xiàng)實驗室切割(gē)各種(zhǒng)金屬材料。 由於金相切割機附有冷卻裝(zhuāng)置,用來(lái)帶走切割時所(suǒ)產生的熱量,因而(ér)避免了金相切割機試樣遇熱而改變其(qí)金相組織。金相切割機切割方向的要(yào)求:對於不同(tóng)的材料檢測要求,對(duì)金相切割(gē)機切割方向有要求。

金相(xiàng)切割機切割(gē)方向的要求:對於不(bú)同的材料檢測要求,對金相切割(gē)機切割方向有要求。以金屬材料為(wéi)例:

·金相切割機縱向取樣是指沿著(zhe)鍛軋(zhá)方向切(qiē)開樣(yàng)品,金相切割機可以用(yòng)來檢測非金屬夾雜物的(de)變(biàn)形程度,晶粒畸變程度,塑性變形程度,變型後的各種組織形貌,熱處理的情況等等。

·金相切割機橫向取樣是(shì)指垂直於鍛軋方向切開樣品,金相切(qiē)割機(jī)可以用來檢(jiǎn)測從表麵到中心(xīn)的組織形貌,晶(jīng)粒度級別,碳化物網,表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深(shēn)度,表(biǎo)麵化學熱處理及鍍層尺寸等等。

金相切割機切割方向的要求可以通過金相切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。

金相切割機切(qiē)割時盡(jìn)量保持材料的原有特性:金相(xiàng)切割機(jī)製樣的要求不(bú)僅要從(cóng)觀測方便(biàn)的角度出發(fā),還要從觀(guān)測的目的出發。

·金相切割機以塗鍍層觀測為例,如果從基(jī)體向塗鍍層切割,金(jīn)相切割機切割過程會(huì)對塗層與基體的結合部產生的撕扯應(yīng)力,導致結合部變形(xíng),影響觀測。

·金相切割機以軟質或者脆性材料為(wéi)例,如果金相切割機切割過(guò)程導致的撕裂應力比較強烈,可能會導致基體形態發生(shēng)形(xíng)變,影響觀測。

金相切割機切割過程導致組織變形是很難避免的(de),金相切割機可以(yǐ)通過對進刀速度和進刀方向的控製,以(yǐ)及冷卻來盡量減少變形。

一般情況下(xià)實驗室金相製樣用金相切割機分為兩類:(手動金相切(qiē)割(gē)機與自動金相切割機)

手動切割機:是進刀方向,金相切割機速度依靠操作者的手動操作來控製,對切割過(guò)程的感知通過(guò)手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現。

手動金相切割機(jī)是適用範圍廣,實現切割要求簡便的(de)選擇(zé)。金相切割機選型時(shí)可關注以下幾個(gè)指標:

·金相切割機(jī)主機功(gōng)率:功率(lǜ)越大金相切割機的(de)切割輸出負載越強,可以使用更大尺寸的切割輪。

·金相切(qiē)割機夾(jiá)持平台和夾(jiá)具(jù):金相切割機夾持平台的尺寸(cùn)和夾持方式,決定了手動調整切割方(fāng)向的便(biàn)利性。

·金相切(qiē)割機手動(dòng)負(fù)載輸出臂:是切割輪的行程手動操作杆,這個操作杆是切割過程應力感應的輸出(chū)傳感,直接連接操作人員的手感,這個操(cāo)作杆的設計(jì)直接影響(xiǎng)了手動操作對進刀速度手動操作。

·金相切割機觀測視窗和照明:主要影響操作人員觀測被(bèi)切割部位是否方便(biàn)和清晰,對於金相切割機切割(gē)部位的感測主(zhǔ)要是操作人員要觀察冷卻效果和切(qiē)割部位的溫度變化(huà)情況,從而調整金相切割機進刀速度避免(miǎn)熱(rè)損傷的手段。

自(zì)動金相(xiàng)切割機:主要(yào)是通過自動(dòng)步進控製來(lái)控製進刀速度和進刀方向,金相切割機主要應用於應力敏(mǐn)感材料,難切材料和大尺寸材料的切割,金(jīn)相(xiàng)切割機應用於大尺寸材(cái)料主要是因為切(qiē)割動部件較大(dà)較重手動控製困難,所以(yǐ)多采用自動控製。

自(zì)動金相切割機主要是使用在(zài)對進刀速度有控製要求的,自動控製可定比(bǐ)手動控製更穩定,再有自(zì)動切割機還可以使用機械控製來調整進刀位置比起手動調整(zhěng)也方便的多,從而受到敏感材料(liào)切割和大型樣品切割用戶的喜愛。金相(xiàng)切割機選型時可關注以下幾個(gè)指標:

·金(jīn)相切割機進刀速度控製:對於敏感材料進刀速度越慢越均勻(yún),對樣(yàng)品保護的越好。

·金相切割機進(jìn)刀方(fāng)向控製:對於(yú)切割位置的準確,水平(píng)進刀比垂直進刀產生的切割斜率要(yào)小,金相切割機對於大尺寸樣(yàng)品還可以設置不同切割位置的間歇進刀(dāo)。

·金相切割機進刀負載緩衝控製:由於自動控(kòng)製金相切(qiē)割機不是人手不能快(kuài)速感知被切(qiē)割材質(zhì)阻力(lì)變化,對於大尺寸樣品(pǐn)切割時(shí)進刀負載緩衝控製是保護樣品的措施之(zhī)一。

金(jīn)相切割機構成

1.金相切割機電(diàn)源:380V、50HZ

2.金相切割機主軸轉速:2800r/min

3.金相切割機(jī)砂輪片規格:250×2×32mm

4.金相切割機大切割直徑:φ30mm

5.金相切割機切割功率:1.1kw

6.金(jīn)相切割機重量:60kg

7.金相切(qiē)割機外形尺寸:470×390×360mm

關鍵詞:
金相
切割機
切割(gē)
進刀
方向
手動
材料
控製(zhì)
要求
未找(zhǎo)到相應參數(shù)組,請於後(hòu)台(tái)屬性模(mó)板(bǎn)中添加

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